
近期我公司推出新型二氧化硫腐蝕試驗箱,其內箱采用進口8mm阻燃 PP塑料板通過特制的模具經高溫軟化再冷卻而成型,板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角,再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法,經冷卻后的焊縫更加牢固;外殼采用鋼板噴塑,整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊,外觀亮澤。
箱內溫度采用底部水加溫方式,箱體溫度更加均勻穩定。
加熱元件采用鈦加熱管,耐腐蝕,使用壽命長。
箱門采用8mm雙層鋼化玻璃,開關方便自如。采用硅膠密封結構,確保氣體不溢出。頂部設計采用110º~120º夾角,確保冷凝水不滴落在試件上,且箱體設有壓力平衡孔、冷凝液排出孔。
樣架結構設計合理,條形桿,斜掛調整方便,掛鉤方式,承重量大,試品放置容易。
二氧化硫氣體由流量計進入箱體底部的分流管道,均勻地與箱體內的空氣相混合。
附超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。
設備有二套控制系統,一套為溫度控制系統:采用進口溫度儀表。試驗時,設備按300升箱體體積內部加入2升的水,樣品安放在特制的樣品架上。開機后箱體自動導入2升的二氧化硫氣體,40℃加熱8小時,設備自動停止加熱,并開始往外排廢,廢氣經過特殊材料過濾之后排出室外。之后是16個小時的暴露期,如此循環。設備二氧化硫進氣通過特制的計量系統,經過計量后的氣體再將氣體導入箱內進行試驗。一套為氣體控制系統:二氧化硫氣體由二氧化硫專用減壓閥減壓,實驗運行時只需開鋼瓶氣體即可,設備會自動導入規定內的氣體進入箱體。
設備控制系統設計于箱體右側,操作簡單。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾,氣體先進入氫氧化納溶液中產生中和反應,再進入冷凝系統冷凝,再由活性炭過濾器,經吸附后排出,余氣不會對大氣造成污染,操作方便,實用,實際證明三級的過濾系統可以有效的過濾廢氣,達到無污染排放。箱體加熱采用鈦金屬加熱管,300升/2升的水底部水槽加熱,升溫快,溫濕度分布均勻,濕度接近95%以上。